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海普定制化處理工藝
隨著化肥、石油化工等行業(yè)的迅速發(fā)展壯大，越來越多的高氨氮廢水處理采用生化的方法無法達標，成為制約行業(yè)發(fā)展的一項重要因素 ,有鑒于此，海普針對性的研發(fā)氨氮特種吸附劑和配套特種吸附工藝來處理氨氮廢水，解決這一環(huán)保難題
江蘇海普功能材料有限公司致力于高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，2018年獲批為蘇州市吸附與催化功能納米材料工程技術(shù)研究中心通過多年的自主研發(fā)，在離子交換技術(shù)與吸附技術(shù)、納米無機材料雜化技術(shù)等方面具有優(yōu)勢水平，實現(xiàn)吸附和催化產(chǎn)品的系列化，并成功應(yīng)用于環(huán)境保護和資源循環(huán)領(lǐng)域。
以自主研發(fā)的系列高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品為核心，配合自主開發(fā)的工藝技術(shù)，海普已經(jīng)成為專業(yè)的綠色環(huán)保解決方案供應(yīng)商。
海普公司研究的特種吸附材料能針對性地吸附廢水中的氨氮物質(zhì)，對氨氮物質(zhì)能做到高效吸附且脫附*，脫附后的廢水氨氮含量可達到排放標準。
采用海普的吸附工藝處理氨氮廢水時，將廢水預(yù)先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質(zhì)，然后進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的氨氮吸附在材料表面，出水氨氮可達標排放。
吸附飽和后，再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進行。氨氮廢水吸附處理工藝流程見下圖。
案例介紹
本新建氨氮廢水吸附處理設(shè)施，總設(shè)計廢水處理規(guī)模為300m3/d，氨氮廢水氨氮含量高，生化后氨氮含量超標，達不到排放標準，影響企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。海普對該廢水進行了定制化的工藝設(shè)計，廢水設(shè)計指標如下表。
案例1 吸附進出水數(shù)據(jù)
水量 （m3/d） | 原水氨氮濃度 （mg/L） | 出水氨氮濃度 （mg/L） | 去除率 |
300 | 300 | 12.3 | 96% |
海普定制的吸附工藝能深度吸附去除廢水中的氨氮，氨氮的去除率穩(wěn)定在90%以上，吸附出水氨氮含量遠低于客戶要求（<25mg/L），由圖可以看出廢水中的氨氮大部分被吸附脫除，氨氮被轉(zhuǎn)移至少量脫附液中，脫附液氧化后可直接返回前端生化系統(tǒng)，滿足客戶排放要求的同時，不產(chǎn)生二次污染，保障了企業(yè)的正產(chǎn)運行。
吸附法的優(yōu)點
1. 高效去除廢水中的氨氮物質(zhì)，去除率高，嚴格控制出水的氨氮含量（出水氨氮含量<15mg/L）；
2. 對生化尾水進行深度處理，濃縮比高，解決低濃度廢水處理難題；
3. 設(shè)計投資低、運行費用低，工藝先進，無二次污染；
4. 工藝流程簡單、可靠，占地面積小。
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